Kason Technology Co., Ltd. была основана в 2010 году и является дочерней компанией Guangdong Yixinfeng Intelligent Equipment Co., Ltd. Мы являемся национальным высокотехнологичным предприятием, которое специализируется на производстве новых энергетических литиевых аккумуляторных батарей, объединяющих технологии НИОКР, производства и продаж, а также связанную с этим прецизионную обработку с ЧПУ.
Наши основные продукты: Машина для изготовления электродов, Высокоскоростная машина для резки, Высокоскоростная машина для высечки, Оборудование для изготовления электродов, Машина для резки электродов, Оборудование для литиевых батарей, Производство литий-ионных элементов, Оборудование для изготовления батарей, Лазерная машина для высечки, Машина для литий-ионной батареи, Машина для литиевых батарей, Машина для изготовления ячеек, Производство мешочных ячеек, Ламинирование батарей, Машина для укладки ячеек, Сборка батарей, Сборка батарей, Машина для производства батарей Hard Pack, Оборудование для производства батарей Hard Pack и т. Д.
Оборудование для сборки литий-ионных аккумуляторов включает в себя: машину для шариковых грибов, печь для нагнетания воздуха, вакуумную печь, вакуумный смеситель, машину для нанесения покрытий, машину для резки, машину для резки, клепальную машину, машину для намотки, нагревательную формовочную машину, центрифугу оболочки, вакуумную автоматическую машину для впрыска жидкости, вакуумную уплотнительную машину, автоматическую уплотнительную машину для стальных шариков, машину для точечной сварки, туннельную печь, текущую. Напряжение, тестер сопротивления, насос Haiba.
Процесс производства литиевых батарей: Первый этап - подготовка электродной суспензии. В основном это смешивание электродного активного материала, связующего, растворителя и т. Д. Вместе, и после полного перемешивания и диспергирования образуется суспензия. Шаг 2 - Покрытие. Суспензия, приготовленная на первом этапе, равномерно покрывается коллектором (алюминиевая фольга или медная фольга и т. д.) на заданную толщину и растворитель сушат. Третий этап – пробивка среза полюса. Куски полюса, изготовленные на предыдущем этапе, пробиваются в форму заданного размера. Шаг 4 - Ламинирование. Части положительного и отрицательного полюсов и диафрагмы собираются вместе, и после того, как клей завершен, формируется сердцевина. Шаг 5 - Соберите батарею мягкого блока. Сердечник, изготовленный на предыдущем этапе, загружается в алюминиево-пластиковую пленку, которая была пробита в яму, а верхнее уплотнение, боковое уплотнение и т. Д. Заполняются (и горло остается для инъекции), чтобы сформировать незаполненную мягкую батарею. Шаг 6 - Инъекция. Впрыскивайте указанное количество электролита в аккумуляторную батарею мягкого блока. Конечно, аккумуляторный элемент необходимо запечь, а операция впрыска жидкости осуществляется в условиях низкой влажности, а содержание влаги слишком велико. Шаг 7 - Уплотнение батареи. Газ внутри аккумуляторной батареи извлекается и герметизируется в вакуумной среде.
Производство литий-ионных аккумуляторов состоит из трех основных процессов. Этапы: изготовление электродов, сборка батареи и отделка батареи.
Кроме того, были предприняты большие усилия по внедрению литий-ионных батарей в легковые автомобили, грузовики и коммунальные предприятия путем разработки технологий производства аккумуляторов для повышения объемной плотности энергии. Используя ионы лития в качестве носителей заряда между катодом и анодом, литий-ионные батареи хранят энергию обратимым и перезаряжаемым способом.
{ключевое слово}. В последние годы стоимость системы хранения энергии PV постепенно снижалась, а технология была оптимизирована, поэтому PV & storage были быстро разработаны и высоко оценены в такой общей среде.
{keyword}, Гибридные фотоэлектрические + системы хранения энергии обычно состоят из фотоэлектрических модулей, литиевых батарей, гибридных инверторов, интеллектуальных вольтметров,
{keyword},он машина в основном используется для катодного и анодного окисления литиевого элемента и Z-образной обмоточной установки защитной пленки